某大型機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝流程

本文我們以某高速公路砂石項(xiàng)目為例，向大家介紹一種單段破碎（錘式破碎機(jī)）+制砂系統(tǒng)（普通速度立軸破+高頻高速立軸破）的生產(chǎn)工藝。具體設(shè)備配置與流程如下：

1、錘式破碎機(jī)生產(chǎn)工藝

錘破主要由底座、前箱架、后箱架、轉(zhuǎn)子、打擊板裝置、液壓翻蓋開啟裝置等零部件組成。本項(xiàng)目選擇的錘破參數(shù)信息如下：最大給料徑：1000mm進(jìn)料口尺寸：1675mm*1695mm處理能力：300-600t/h電機(jī)功率：355KW出料粒度：20-75mm轉(zhuǎn)子直徑：1800mm轉(zhuǎn)子寬度：1800mm

2、制砂系統(tǒng)生產(chǎn)工藝

制砂系統(tǒng)由進(jìn)料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、成品倉(cāng)系統(tǒng)組成。

     2.1進(jìn)料系統(tǒng)

     本系統(tǒng)的料源主要來自原有系統(tǒng)中3～50mm的混合料，它們經(jīng)膠帶機(jī)送至中轉(zhuǎn)料倉(cāng)，通過料倉(cāng)下的給料機(jī)放到膠帶機(jī)上送至破碎系統(tǒng)。

     2.2雙主機(jī)破碎系統(tǒng)

     采用普通速度立軸破+高頻高速立軸破（轉(zhuǎn)子線速度>81m/s）聯(lián)合制砂工藝，破碎以后經(jīng)膠帶機(jī)送至篩分系統(tǒng)。雙主機(jī)破碎系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：處理量大：100t/h-150t/h粒型好：針片狀＜5%級(jí)配穩(wěn)         定：FMF=2.7±0.2節(jié)能環(huán)保：進(jìn)料粒徑大，有效減少前端破碎能耗；全封閉生產(chǎn)，粉塵零排放適用范圍廣：砂石同出；單獨(dú)制砂

     2.3篩分系統(tǒng)

     振動(dòng)篩分機(jī)設(shè)置2.5mm、5mm、10mm的三層篩分，其中大于10mm的物料經(jīng)膠帶機(jī)送至普通速度立軸破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，5～10mm和部分2.5～5mm的物料經(jīng)膠帶機(jī)送至高頻高速立軸破碎機(jī)中進(jìn)         行 破碎；破碎后的骨料通過輸送和篩分系統(tǒng)形成閉路循環(huán)，小于2.5mm和部分2.5～5mm的骨料經(jīng)成品皮帶機(jī)進(jìn)入選粉系統(tǒng)。

     2.4雙選粉系統(tǒng)

     選粉系統(tǒng)一級(jí)選粉和二級(jí)選粉。根據(jù)生產(chǎn)要求，調(diào)整風(fēng)機(jī)的頻率來控制砂中的石粉含量。選過粉以后的砂經(jīng)過膠帶機(jī)送到加濕機(jī)進(jìn)行拌濕，（拌濕是為了解決砂的分裂）。

     2.5成品倉(cāng)系統(tǒng)

     拌濕后的物料經(jīng)膠帶機(jī)送至成品倉(cāng)進(jìn)行堆放。

     2.6 PLC控制系統(tǒng)系統(tǒng)

     制砂系統(tǒng)配置專門的集裝箱式控制室，集配電柜、控制系統(tǒng)、操作室為一體，不需另外修建低壓配電房，節(jié)約施工時(shí)間。在電腦機(jī)房上可以實(shí)現(xiàn)細(xì)度模式、石粉含量、含水率等實(shí)時(shí)監(jiān)控控制，并能夠?qū)?nbsp;      各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)做監(jiān)控，如出現(xiàn)異常，將會(huì)提醒操作人員對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行檢修，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行情況及生產(chǎn)工藝性試驗(yàn)，該系統(tǒng)基本能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，只需對(duì)部分設(shè)備       進(jìn)一步調(diào)試，合理組織生產(chǎn)過程即可，且采用普通速度立軸破+高頻高速立軸破（轉(zhuǎn)子線速度>81m/s）聯(lián)合制砂工藝，成品砂質(zhì)量穩(wěn)定，級(jí)配均勻，砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量較易控制，